施努卡蘇州博猫有限公司 2021-04-12 9113 0
首先讓我們來了解一下零件缺陷檢測設備，對于現在越來越自動化的工業來說，零部件缺陷檢測對于大廠來說是如何提高生産效率降低成本，己是這些廠商必須面對的問題。但是自動化檢測設備又不是生産加工的設備，可以說沒有自動化檢測設備，也可以正常的生産出産品，初期很多大廠都覺得自動化視覺設備價格太高，不願意改造搬到生産線上，隻要客戶沒有特别的效率要求，這些廠商都是能不上就算了，能拖一天是一天，這樣可以不需要一下投入過多的資金，除非客戶應是有這樣一個要求，廠商才不得不考慮。
在國内人力成本己經算是大企業的負擔，我們來看一下一線城市上海，正常的一個員工年成本在5-6W是最低的，如果是技術工待遇更高，年薪在13-25W，還沒算是其它企業福利，如果一個企業有上百人，那企業一年的人員成本最少一千萬，而對于零部件生産又是需要大量人力的，但是利潤又不高，如果在當年行情還不錯的情況，企業還能做一個維持運轉。現在一台光學檢測設備正常幾十萬不等，不過按正常配置在15萬吧，這種設備一天可以檢測10w+的零部件，而人工一般也最多3W個，而這樣的一台設備可以代替三個人員，差不多一年即可回本。而有些企業還是想做我還是希望用人員來檢測，可是最重要的一點是人員是真的很難招啊
一、光學檢測設備檢測更精準。
主要用來檢測零部件缺陷的光學檢測設備，我們稱之為零部件缺陷檢測設備。目前傳統的檢測方式尺寸方面都是以卡尺為主，缺陷以肉眼觀察為主，這些檢測方式已不能滿足市場對産品的要求了。尤其是在汽車零部件生産行業，對産品缺陷是零容忍的，這就要求我們尋求更好的檢測缺陷的方式，而光學檢測就是目前的最好的方式。
二、光學篩選速度更高效
光學檢測機的檢測速度為每天10-20萬件，這對于産量特别大的廠家來說，用人是完全解決不了的。
三、自動化檢測設備維護簡單
對操作人員技術水平要求不高，使用壽命長等優點。
對于現在市場需求與要求，隻有自身産品的質量過硬的情況下，企業才能夠得到更長久的發展，所以對于傳統的企業為了提升自己企業在市場的竟争力，對于自動化流水線或檢測還是需要越早投入越好，占領市場先機。
