产品表面外观缺陷检测方法
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博猫平台登录:机器视觉 2021-05-06 9166 0


随着科學技術的發展,消費者的視線越來越高,對産品表面外觀的要求也越來越高。它們不僅必須美觀,美觀,而且不影響性能。因此,目前的産品生産商對産品的質量控制是相當嚴格的。因此,今天我們将讨論産品表面外觀缺陷的檢查。

外觀缺陷檢查

對于消費電子,汽車,造紙,硬件和工廠自動化等許多行業而言,表面檢測是至關重要的質量控制環節。在嚴格的自動化生産中,最小的表面缺陷也會影響最終産品的外觀和性能。高度準确和可靠的表面檢查過程可确保産品合格并準備出廠。

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外觀缺陷檢查中常見的檢查挑戰

  1. 手動檢測的局限性:手動檢查可以實現精确的表面檢查,但是對于高速的在線過程,它不僅速度慢,而且價格昂貴。

  2. 物料表面變化:從低對比度的黑色橡膠表面到高反射率或透明的材料(例如玻璃或塑料),不同行業中材料的表面特性差異很大。

  3. 缺陷類型和位置:表面缺陷的不同形狀和位置對100%質量控制提出了嚴峻挑戰。

  4. 幾何公差範圍内的缺陷:由于某些表面缺陷的高度/深度,無法檢測到小于幾何公差的缺陷。

表面缺陷檢測的技術難點

根據不同的分類标準,産品的表面缺陷檢測可以分為很多類别:例如,根據産品的形狀,可以分為規則的産品表面缺陷檢測和不規則的産品表面。缺陷檢測。根據産品,可分為金屬零件的表面缺陷檢測和塑料零件的表面缺陷檢測。根據檢查要求,主要分為完全缺陷檢測和部分缺陷檢測。盡管表面缺陷檢測的類型很多,但總體上,當前表面缺陷檢測的問題主要包括以下幾個方面:

  1. 檢測産品的弧度和圓柱度:

    缺陷檢測是因為不同的人對缺陷的定義不同,即使同一人在不同的光照條件下,同一缺陷産品的定義也不同。因此,難以詳細地測量該缺陷,并且對于彎曲表面和圓柱表面的檢測甚至更加成問題。由于照相機和鏡頭等因素的影響,很難檢測到曲面或圓柱面上的不同位置。缺點。有人會建議産品可以旋轉,是的,但這會影響檢測速度,速度是客戶關心的設備可行性的重要指标。自成立以來,英泰德一直緻力于為客戶解決各種自動化視覺解決方案。

  2. 檢測産品的内壁和内孔:

    由于鏡片本身的特性,目視檢查很難檢測到産品的内部缺陷,尤其是某些細長部件的内部缺陷。困難并不意味着它不能解決。經過長期的實驗研究,在檢測無油軸承内壁,檢測滾針軸承中的滾針以及檢測螺絲内螺紋缺陷方面取得了重大成就。目前,我們的外觀檢查設備可以完全檢測零件的内部缺陷。

    3.橡膠零件檢查:

橡膠零件的檢測存在三個主要問題

  1. 大多數橡膠零件是黑色的,黑色容易吸收光,并且在目視檢查中不容易點亮,這很容易導緻檢查遺漏。

  2. 因為橡膠零件很大,零件不規則,并且很難檢測到表面缺陷。

  3. 由于其自身的特性,通常很難在橡膠部件中發現内部裂紋和顆粒而不進行拉伸。

以上三點決定了橡膠零件檢查的難度,這就是為什麼目前限制使用橡膠零件的外觀檢查的原因。目前,橡膠零件檢查仍然是我們整個行業的難點。目前,隻能檢測到大的裂縫和缺失的部分。橡膠零件缺陷檢測的道路還很遙遠,我們需要繼續努力。

3D檢測解決方案

  1. 自動化的非接觸式檢測,非接觸式3D智能檢測系統不會損壞表面材料,可以生成高度準确和高度可重複的測量數據,并且可以與在線生産速度相匹配。

  2. 缺陷識别與分析,3D智能檢查系統具有内置的錨固和零件匹配功能,以确保無論零件位置如何變化,都可以檢測到傳送帶上傳輸的每個零件的相同位置。

  3. 亞微米高分辨率表面缺陷檢測,為了獲得更高的檢查精度,請使用計量級3D技術(例如結構化光掃描檢查)進行亞微米級的精密表面分析。

  4. 處理各種類型的表面材料,3D智能檢查系統提供了多種曝光方法和數據處理算法,用于處理反射表面(例如小型電子零件)和低對比度表面(例如輪胎表面和胎側)。



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